Se dice mucho: Hay montones de ropa laboral en las estanterías, pero ¿alguna vez la ropa de abajo llega a circular?
Sus empleados deben tener a su disposición en todo momento un conjunto de ropa laboral limpio. Para conseguirlo, muchas veces se decide comprar o alquilar mucha ropa, para que no falte de nada. Este enfoque suele ser eficaz, pero a menudo no es eficiente.
Aparte del hecho de que se requiere un esfuerzo muy grande para lograr esto, a menudo significa que en la práctica los mismos conjuntos de ropa se rotan una y otra vez, mientras que los que están en la parte inferior de la pila permanecen ahí abajo. Y esto es indeseable por varias razones.
Para empezar, la ropa suele depreciarse con el tiempo. Por ejemplo, a menudo sucede que la ropa de trabajo se reemplaza después de X período, aunque apenas se haya usado. Otra razón, en algunos casos incluso más importante, es la higiene. La ropa de trabajo almacenada durante demasiado tiempo pierde sus propiedades higiénicas.
El método FIFO = mejor rotación = mejor higiene
La solución a ambos problemas es la dispensación de ropa según el principio de primero en entrar, primero en salir (FIFO). Cuando la ropa se suministra según este principio, siempre se le proporciona el conjunto que lleva más tiempo en stock almacenado.
En el caso de la dispensación de ropa no automatizada, esto significa que la ropa recién entregada debe colocarse en la parte inferior. Luego depende de que los usuarios cojan siempre las prendas de arriba del montón. En la práctica, la implementación suele ser diferente. Al insertarlo, es mucho más fácil y ahorra mucho tiempo simplemente colocar la ropa nueva encima. Y luego está el comportamiento de «compra» de los usuarios, donde eligen sus prendas, porque por ejemplo este conjunto me gusta más o me esta más cómodo (porque se ha usado con más frecuencia).
El método FIFO en la práctica
El uso del método FIFO ciertamente tiene ventajas. Pero ¿cómo funciona esto en la práctica? En materia de almacenamiento, por supuesto son importantes los acuerdos con el proveedor de servicios y/o con su propio servicio de ropa para almacenar estrictamente de acuerdo con los estándares FIFO, con controles aleatorios o periódicos como arma adicional.
Por otra parte, los usuarios reciben instrucciones claras sobre cómo manipular el paquete de ropa. Esto significa tomar siempre (sólo) el de arriba de la pila y no acumular una reserva personal. Como supervisor no puedes hacer más, al menos no sin registros.
Software de gestión de ropa
Cuando la ropa laboral está provista de un chip RFID, se pueden registrar diferentes momentos en las distintas etapas del proceso de confección. Todos estos momentos de registro se almacenan en un software de gestión, de modo que el estado de cada artículo es visible en cualquier momento. Esta información permite detectar ropa que lleva demasiado tiempo sin circular o ver si los usuarios se cambian a diario con prendas limpias.
La automatización total va un paso más allá, a través de un sistema de dispensación de ropa. Por ejemplo, LCT ha desarrollado varios sistemas que incluyen el método FIFO. Entonces, el sistema siempre ofrece el artículo que mas tiempo lleve cargado en el sistema, de modo que todas las prendas tendrán un corto plazo de carga dentro del sistema. Como al usuario siempre se le ofrece esas prendas, ya no tiene la oportunidad de «comprar» y elegir sus prendas preferidas. Esto ya no tiene fundamento, ya que todo el paquete de ropa se encuentra en el mismo estado.
¿Quiere descubrir más sobre FIFO y otros beneficios de los sistemas de gestión de ropa?
La dispensación automatizada de ropa con los sistemas LCT le ofrece varias ventajas. Por ejemplo, el método FIFO no sólo es una ventaja en términos de higiene, sino que también tiene similitudes en términos de ahorro de costos, ahorro de espacio y transparencia. Si desea más información, póngase en contacto con nosotros, mediante mail a comercial@LCT-iberia.com o llamando por teléfono al 965 168 342. En nuestra página web www.LCT-iberia.com