Le phénomène bien connu des piles de vêtements où les exemplaires du bas ne sont jamais pris

Votre personnel doit toujours pouvoir disposer de tenues professionnelles propres. Pour répondre à cet impératif, des stocks conséquents de vêtements sont souvent constitués, la rupture de stock devant être évitée à tout prix. Une approche effective, mais rarement efficace.

Outre l’investissement conséquent que cela suppose, la pratique montre que ce sont souvent les mêmes lots de vêtements qui circulent, alors que ceux du bas ne voient jamais la lumière du jour. Une situation à éviter pour plusieurs raisons. 

Tout d’abord, les tenues sont habituellement retirées du stock lorsqu’elles ont atteint un certain âge. Cela signifie que des vêtements sont remplacés après une période donnée alors qu’ils n’ont pratiquement jamais été portés. Une autre raison – et encore plus importante dans certaines situations – est l’hygiène. Des tenues de travail qui s’entassent trop longtemps perdent leurs propriétés hygiéniques.

Distribution FIFO = meilleur roulement = meilleure hygiène

La réponse aux deux problèmes est la distribution selon la méthode « premier entré, premier sorti (First-in-First-out, FIFO). Selon ce principe, les stocks les plus anciens sont systématiquement extraits en premier. 

Si la distribution n’est pas automatisée, les nouveaux arrivages doivent toujours être stockés en bas des piles. Aux utilisateurs de toujours prendre la tenue du dessus. Malheureusement, la pratique est souvent plus complexe. Quoi de plus tentant que de poser les stocks entrants en haut de la pile pour gagner du temps ? Sans compter le comportement « stratégique » des utilisateurs, qui privilégieront telle ou telle tenue parce qu’elle est quand même plus confortable, justement parce qu’elle a été portée plus souvent. 

La distribution de vêtements FIFO en pratique

Ok, donc la distribution FIFO a des avantages certains. Mais comment cela se passe en pratique ? Le prestataire (ou le service interne) doit se tenir strictement aux normes de la distribution FIFO, avec comme garde-fous des contrôles ponctuels ou périodiques. 

Les utilisateurs, quant à eux, reçoivent des instructions sur la façon de gérer leurs tenues. En d’autres mots, ils ne peuvent prendre que les tenues qui se trouvent en haut de la pile et ne peuvent pas se constituer de stock personnel. C’est tout ce que vous pouvez faire en tant qu’employeur, du moins si vous renoncez à tout système de consignation.

Logiciel de gestion de vêtements

La présence de puces RFID dans les vêtements offre la possibilité d’intégrer plusieurs consignations à différents stades de la gestion des tenues. Toutes ces consignations sont gérées et enregistrées par un logiciel de gestion, qui visualise à tout instant la situation réelle de chaque élément. Ces données permettent d’identifier les vêtements « dormants » ou les fréquences de renouvellement au niveau de chaque utilisateur.

Une automatisation plus poussée est possible avec un système de distribution de vêtements. LCT-Textilligence a par exemple réalisé plusieurs systèmes de distribution intégrant la méthode FIFO. Lorsque le mode FIFO est activé, le système sort toujours les articles les plus anciens dans la taille souhaitée. Autrement dit, le roulement est plus ou moins égal pour chaque article. Une seule tenue est donc proposée à l’utilisateur, qui ne peut plus se servir comme bon lui semble. Il n’a d’ailleurs plus aucune raison de le faire, puisque toutes les tenues sont désormais dans le même état. 

Découvrir la méthode FIFO et les autres avantages des systèmes de gestion des vêtements ?

Les systèmes de LCT-Textilligence  de distribution automatique de vêtements professionnels vous offrent plusieurs avantages. La méthode FIFO n’a pas seulement des avantages en termes d’hygiène, elle permet également de réduire les coûts et l’espace nécessaire tout en améliorant la visibilité.

N’hésitez pas à nous contacter pour en savoir plus. Notre site Web contient également des informations sur les différentes possibilités.